| 印刷（烫金）缺陷在线检测系统 |
一、企业需求
印刷（包括烫金）过程中经常出现的质量问题有飞墨、刀丝、糊版、套印不正等，对于这些问题，除了机组人员进行目测和抽样检测外，还需成百的质检人员进行复检，如果废品流入包装企业和用户，除遭投诉之外，还面临丢失定单的危险。
自动在线检测系统的目的在于：检出较明显缺陷并做标记，提示下一道工序和用户；并且对连续缺陷提示机组人员及时处理，避免更大的损失。
二、检测原理
根据印刷的重复性原理，检测系统通过高速摄像头连续拍摄印刷图案，并将其与一个完好无缺的基准作比较，当二者差异超出了设定的范围时，检测系统即判定印刷缺陷产生，保存缺陷图案并声光报警，同时控制贴标机对有缺陷的纸张进行贴标。
三、功能特点
1. 烫金和全息商标的检测技术：我司在国内较早开展烫金缺陷检测技术的研发，通过独特的镭射全息照明技术，能实现对烫金和全息商标特征的准确提取，而且可以同时检测印刷缺陷；
2. 图像精确定位技术：自主研发出一种信号定位处理技术ONE，能自动跟踪印刷纸张的蛇形窜动，这种技术是检测系统稳定工作的基础；
3. 分区域检测技术：不同区域可以设置不同的检测精度，还可以屏蔽某区域的检测；
4. 检测精度的自动调整技术：根据印刷机的波动状态，能自动调整检测精度，以到达最优的检测效果；
5. 缺陷趋势的预报技术：本系统能任意设定缺陷报警门限和贴标机动作门限，预报缺陷发生的趋势，及时标识重大缺陷；
6. 高速图像处理技术：采用自主研发的多线程处理算法，在300m/min的印刷速度下长时间稳定工作；
7. 历史数据的管理技术：可打印、统计、显示、查询历史缺陷数据；保存时间可根据需要达到任意年限；
8. 多屏显示技术：除控制柜外，在关键工位处选装显示器，分别显示：操作界面和缺陷数据和实时图像，方便操作员随时查看质量状况和系统运行状况；
9. 友好的人机界面：操作员设置好参数后，能自动探测开机、停机、换卷和设备波动状态，从印刷开始到结束都无需人的干预；不同缺陷可以设置不同的报警声音以提醒操作员注意。
四、印刷缺陷在线检测产品规格
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产品型号
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WPL1200
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WPL820
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WPL650
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WPL160
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产品名称
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1200宽幅印刷缺陷在线检测系统
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820宽幅印刷缺陷在线检测系统
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650印刷缺陷在线检测系统
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窄带高速复卷在线检测系统
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标准幅宽
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1000mm
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820mm
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650mm
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160mm
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标准生产速度
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200m/min
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300m/min
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200m/min
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300m/min
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相机数量
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双头
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双头
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双头
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单头
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横向检测精度
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0.2mm
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0.2mm
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0.2mm
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0.2mm
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走纸方向检测精度
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0.4mm
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0.4mm
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0.4mm
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0.4mm
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适用机型
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凹印机、轮转胶印机等卷筒印刷
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复卷机
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纸张类型
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除光柱镭射纸外的纸张；
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稳定检出点状缺陷
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≥0.5×1.0mm（当单通道色差≥10时）
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稳定检出线状缺陷
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≥0.2×5mm（当单通道色差≥10时）；
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不敏感的缺陷
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色相、套印误差、压凸缺陷(请参考静止画面装置)
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结果处理
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报警灯响亮；显示缺陷图案；贴标机贴标
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最大贴标误差
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发生缺陷位置的下一张
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可靠性
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长期稳定运行；在设备正常运行时，无检测能力之内的连续漏检和误报；
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标准附件
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贴标机、语音报警器、联网
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五、烫金缺陷在线检测(含印刷检测)产品规格 |
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产品型号
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WPHP650
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产品名称
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烫金缺陷在线检测系统
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标准幅宽
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650mm
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标准生产速度
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120m/min
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相机数量
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双头
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横向检测精度
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0.1mm
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走纸方向检测精度
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0.2mm
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适用机型
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烫金机
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纸张类型
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除光柱镭射纸外的纸张；
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稳定检出印刷点状缺陷
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≥0.5×1.0mm（当单通道色差≥10时）
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稳定检出印刷线状缺陷
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≥0.2×5mm（当单通道色差≥10时）；
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稳定检出烫金点状缺陷
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≥0.5×0.5mm
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稳定检出全息套印不正或套烫不正
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≥0.2mm
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不敏感的缺陷
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色相、压凸缺陷(请参考静止画面装置)
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结果处理
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报警灯响亮；显示缺陷图案；贴标机贴标
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最大贴标误差
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发生缺陷位置的下一张
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可靠性
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长期稳定运行；在设备正常运行时，无检测能力之内的连续漏检和误报；
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标准附件
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贴标机、语音报警器、联网
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六、印刷缺陷图例 |
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七、烫金缺陷图例 |
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八、软件界面 |
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九、设备图例 |
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